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一、工藝流程
基層處理--配聚氨酯防潮底漆--涂刷聚氨酯防潮底漆--配無溶劑聚氨酯--噴涂無溶劑聚氨酯--配聚氨酯界面劑--涂刷聚氨酯界面劑--吊垂直、套方、彈控制線--抹聚合物抗裂砂漿--鋪壓耐堿網(wǎng)格布(首層鋪壓加強耐堿網(wǎng)格布)--首層大陽角安裝專用金屬護角,抹第二遍抗裂砂漿,壓入第二層耐堿網(wǎng)格布
1基層處理
墻面應(yīng)清理干凈,施工孔洞、陽臺板、墻板殘缺處應(yīng)用水泥砂漿修補整齊、清掃浮灰等;舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。不平整處用水泥砂漿找平,落地灰應(yīng)及時清除。
2聚氨酯施工
2.1聚氨酯防潮底漆的配制:聚氨酯防潮底漆和稀釋劑按1:0.6的重量比攪拌均勻。對基層墻面應(yīng)滿涂聚氨酯防潮底漆,用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷,無漏刷、透底現(xiàn)象。
2.2無溶劑硬泡聚氨酯的配制:聚氨酯甲料和聚氨酯乙料按1:1體積比,采用高壓無氣噴涂機在不小于10MPa壓力下混合噴出。
2.3陽角、陰角處吊垂直厚度控制線:對于墻面寬度≥2m處,應(yīng)加水平控制線,然后開啟聚氨酯噴涂機,將無溶劑硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面上;當厚度達到約10mm厚時,按500mm間距、梅花狀分布插定厚度,每平方米密度宜控制在4~5支;然后繼續(xù)噴涂無溶劑硬泡聚氨酯,至頭被發(fā)泡材料覆蓋為止;施工噴涂分多遍完成,每次噴涂厚度宜控制在10mm之內(nèi);對陽角陰角或窗口進行保溫作業(yè)時,應(yīng)由下向上支陰陽角模或窗口模,然后用無溶劑硬泡聚氨酯澆筑施工;窗口、陽臺小陽角、小陰角等也可用鋁合金尺遮擋做出直角。
2.4無溶劑硬泡聚氨酯保溫層噴涂20min后,用裁紙刀、手鋸等工具開始清理、修整遮擋、保護部位以及超過垂線控制厚度的突出部分。無溶劑硬泡聚氨酯保溫層噴涂4h之內(nèi)做界面砂漿處理,界面砂漿可用滾子均勻地涂于無溶劑硬泡聚氨酯保溫層上。
2.5聚氨酯界面砂漿的配制:聚氨酯界面劑和水泥按1:0.5重量比,用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻,拌勻的界面砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完。一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度以10mm左右為宜,最后一遍操作時應(yīng)達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平,找平層固化干燥后(以手掌按不動表面為宜,一般為3~7d)方可進行抗裂層施工。
2.6抹底層聚合物抗裂砂漿
1配制聚合物抗裂砂漿:將砂漿干粉與水按4:1重量比配制,用電動攪拌器攪拌3min,靜置5min后均勻攪拌即可使用,一次配制量以2h內(nèi)用完為宜;配好的料注意防曬避風(fēng),超過時間不準使用。配制聚合物拉裂砂漿應(yīng)集中攪拌,專人負責(zé)。在找平層表面抹底層抗裂砂漿,厚度為2~3mm。
2鋪貼網(wǎng)格布:將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上,用抹子由中間向四周將網(wǎng)格布壓人砂漿表層,要平整壓實,嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓人過深,表面暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪貼遇搭接時,搭接長度橫向應(yīng)不小于100mm、縱向應(yīng)不小于80mm。
3抹面層抗裂砂漿:底層抗裂砂漿凝結(jié)前應(yīng)再抹一道抗裂砂漿罩面,厚度為1~2mm,以覆蓋網(wǎng)格布,微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓,避免形成空鼓。砂漿抹灰應(yīng)在間歇處斷開,方便后續(xù)的搭接,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應(yīng)覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,網(wǎng)格布與底層砂漿應(yīng)留臺階形坡槎,留槎間距不小于150mm,避免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。
4首層墻面應(yīng)鋪壓雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布:第一層網(wǎng)格布鋪壓完畢抗裂砂漿
初凝后即可進行第二層網(wǎng)格布鋪壓,鋪壓方法與第一層相同,兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿飽滿度應(yīng)達到100%,嚴禁干鋪。首層靠下陽角部位還應(yīng)加設(shè)專用金屬護角,護角高度為2m,護角應(yīng)放置在雙層網(wǎng)格布之間,抹第二層網(wǎng)格布面層抗裂砂漿時將護角包裹住,確保護角安裝牢固,必要時可用尼龍脹栓固定護角后再抹抗裂砂漿。
5抗裂砂漿防護層在每層層間宜設(shè)水平分層縫,垂直分格縫的位置可按縫間面積30m2確定。
二、質(zhì)量標準
1主控項目
1.1所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定(附有CMA標志的材料檢測報告和出廠合格證)。
1.2保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計,保溫層厚度不允許有負偏差。
1.3保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰。
2一般項目
2.1表面平整、潔凈,接槎平整、線角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。
2.2墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。
2.3分格縫寬度、深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊,橫平豎直。滴水線(槽)流水坡向正確,線(槽)順直。
2.4聚氨酯防潮底漆涂刷均勻,無漏刷。
2.5無溶劑硬泡聚氨酯保溫層厚度、平整度應(yīng)滿足設(shè)計要求,粘結(jié)牢固,不得有起鼓翹邊現(xiàn)象。
2.6聚氨酯界面砂漿層要求涂刷均勻,不得有漏底現(xiàn)象。
2.7水泥抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布層要求平整無皺褶、翹邊。網(wǎng)格布不能有外露。
3允許偏差和檢驗方法見下表:
無溶劑硬泡聚氨酯噴涂保溫層厚度檢驗方法如下:
1取樣方法:取1m2為一組,每100m2取五組。在墻面標出取樣部位,取1m2的正方形,在1m2的范圍內(nèi)取5個點進行檢測,取5個點讀數(shù)的算術(shù)平均值作為該組聚氨酯保溫層厚度值。
2測試方法:將探針或鋼板尺插入無溶劑硬泡聚氨酯保溫層至基層。用鋼尺檢測探針探入深度,深度準確至0.5mm。
3結(jié)果評定:以五組的算術(shù)平均值作為該墻面的無溶劑硬泡聚氨酯保溫層厚度,該厚度值不小于設(shè)計厚度值時為合格;該厚度值小于設(shè)計厚度值時,應(yīng)對局部不合格處進行補噴。補噴后應(yīng)另抽五組測試,直至測試合格為止。
三、成品保護
1分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿,應(yīng)及時清理干凈。
2電動吊籃作業(yè)時,應(yīng)防止破壞已完成的墻面,門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其他工種作業(yè)時不得污染或損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。
3各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。
4涂料墻面完工后要妥善保護,對門框在小推車的高度內(nèi),包裹鐵皮,防止門框破壞,不得磕碰損壞。
5應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。噴施人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗。電動吊籃、腳手架經(jīng)安全檢查驗收合格后,方可上人施工;施工時應(yīng)有防護工具、用具、材料墜落的措施。
6對已完工的聚氨酯硬泡外墻外保溫墻體,應(yīng)防止重物撞擊墻面。
7對已完工的聚氨酯硬泡外墻外保溫工程,不得隨意開鑿孔洞;如確實需要,應(yīng)對孔洞或損壞處進行妥善修補。
四、質(zhì)量問題
1外墻外保溫可設(shè)伸縮縫、裝飾縫、沉降縫以及溫度縫。
2留伸縮縫時,分格條應(yīng)在抹灰工序前放入,縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒作背襯,直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍,再分兩次勾填建筑密封膏,深度為縫寬的50%~70%。
3沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板,以射釘或螺絲緊固。
4考慮首層與其他需加強部位的抗沖擊要求,在標準外保溫做法基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布,并再抹一道面層抗裂砂漿,以提高抗沖擊強度。在這種雙層網(wǎng)格布中,底層網(wǎng)格布可采用標準網(wǎng)格布,也可采用質(zhì)量更大、強度更高的加強型網(wǎng)格布,以滿足設(shè)計要求的抗沖擊強度為原則。加強部位抹面砂漿總厚度宜為5~7mm。
5先在保溫層均勻布膠,然后鋪填網(wǎng)布;兩道布膠,一道鋪網(wǎng),同時薄抹灰的厚度控制在3~5mm范圍內(nèi)。
6在施工中使用外腳手架時,必須在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)留有孔洞,腳手架拆除后,應(yīng)立即用水泥砂漿填補孔洞,外邊與墻體基面相平。
五、安全施工
1施工現(xiàn)場需派專職安全員,負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。制定并落實崗位安全責(zé)任制度,簽訂安全協(xié)議。工人上崗前必須進行安全技術(shù)培訓(xùn),施工機械、吊籃等操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。
2進場進行安全三級教育,并進行考核,確保安全意識深入人心。
3所有進廠人員要戴好安全帽、高空作業(yè)系好安全帶,不許從高空往下扔?xùn)|西,嚴格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程,做到安全生產(chǎn)和文明施工。
4架子搭設(shè)完畢要組織驗收,驗收合格方可使用。
5腳手板鋪滿并搭牢,嚴禁探頭板出現(xiàn)。
6電氣設(shè)備的裝置、安裝、防護、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。
7電氣作業(yè)時必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,酒后不準操作。
8室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個,額定電流不得大于15A,并用熔斷器保護。
9施工現(xiàn)場和生活區(qū)域嚴禁私拉亂接電線,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
10有施工人員在使用電動工具時,必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場臨時用電協(xié)議。
11每天施工完畢要將配電箱遮蓋好,切斷各部分電源,將操作面雜物清除干凈以防止出現(xiàn)安全隱患。
12設(shè)備出現(xiàn)故障時立即停止使用,通知維修人員解決。
六、綠色環(huán)保
1材料運輸、裝卸應(yīng)輕抬輕放,堆放場地應(yīng)堅實、平整、干燥,注意防火。
2各種材料分類存放并掛牌標明材料名稱,切勿用錯,粉料存于干燥處,嚴禁受潮。
3噴涂保溫層和粘玻纖布時,板面上及掉在地上的膠粘劑要及時清理干凈。
4運輸聚合物水泥砂漿、保溫材料要進行揚塵控制,對運輸車輛進行檢查,杜絕由于車輛原因引起的遺撒,嚴禁超載,對車廂進行遮蓋。對于意外原因所產(chǎn)生的遺撒及時進行處理。
5配制膠粘劑及抗裂砂漿的電動攪拌器在封閉區(qū)域內(nèi)使用,并使噪聲達到環(huán)保要求,避免噪聲擾民。
6現(xiàn)場設(shè)置廢棄物臨時置放點,并在臨時存放場地配備有標識的廢棄物容器,設(shè)專人負責(zé)對廢棄的砂漿、保溫材料的邊角料等進行收集、處理。
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